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泛科軸承:智能工廠助力帶座軸承替代進口 2022-05-18
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原標題:泛科軸承:智能工廠助力帶座軸承替代進口泛科軸承生產車間,一派繁忙景象。4月21日上午,泛科軸承集團有限公司二期廠區辦公樓主體大樓前,被一條條紅色祝福標語裝點得格外喜慶。隨著辦公樓主體結構的順利封頂,標志著廠區項目土建部分基本完成。歷經100多天的奮戰,泛科軸承為疫情防控工作和項目建設“雙勝利”注入了一針強心劑,也預示著企業進入發展新階段。軸承是裝備制造業中最關鍵的基礎零部件之一,決定著裝備、機器的性能及可靠性,全國有超過50%的軸承座在南安生產。歷經50年的發展積累,泛科軸承不斷地在為“帶座軸承專家與應用解決方案代表供應商”而轉型升級。“工廠主體搬遷升級,根本上也解決了集團生產能力受限等問題,為了向用戶和客戶提供高品質產品,集團自建自動化工廠,從基礎原材料的管控,到成品的組裝和中心倉儲的全產業鏈,超越了行業從采購半成品開始的做法,年產銷2000多萬套帶座軸承,銷售與服務全國30個省區、全球72個國家。”泛科軸承總裁辦主任施天津補充道。車間內可以看到,項目建設按照智能制造進行設計和實施,建設數字化車間、大量引進了自動化加工技術,還將計劃引進歐洲全自動熔煉、鑄造生產線和日本及中國臺灣的精密自動化加工設備……“項目完全實施后,屆時可實現年產靜音帶座軸承3507萬套,年產值12.5億元,出口創匯8000萬美元,年稅利1億元。質量可以同日本、歐洲生產的產品同水平競爭,替代進口。”言及此,施天津信心滿滿,他們將引領帶動國內軸承座產業的質量及效率的整體升級,推動帶座軸承的國際競爭力,提升機械裝備制造業的水平。推動“無疫工廠”創建跟隨著施天津的步伐,走在全自動鑄造線、倉儲中心、軸承座加工生產線上,機械設備陣陣轟鳴,工人們戴著口罩,緊張而有序地忙碌著,一派繁忙的生產景象。“公司的供應鏈廠家分布在全國,產品的使用用戶和客戶遍及全國各地以及海外地區。受當前疫情影響,也面臨供應鏈端產品進不來、成品出不去、運輸價格大幅上漲等問題。”施天津告訴記者,在相關部門的指導下,他們第一時間辦理了“白名單”“通行證”,保證公司日常生產運營需求。緊繃疫情防控弦,泛科軸承以董事長洪競敏為疫情防控工作領導小組組長,充分運用黨建引領模式,推動“無疫工廠”創建工作落細落實,制定了一系列疫情防控工作方案,完善工作預案和制度,做好員工出行管理、員工日常健康管理、門衛訪客管理、入職疫情防控管理、大型活動管理、食品安全和用餐管理、外來快遞管理、外來物流車輛管理、進口物資管理和防疫后勤保障管理等10類疫情防控制度。一手抓防疫、一手趕搶生產。本輪疫情期間,泛科軸承復工復產率達到85%,確保第一季度增速不退、力度不減。“目前,南安、廈門的兩生產基地,共有員工700多人。對于原先老廠區居住在南安市區無法住廠的員工,公司向南安公交公司租賃了5輛公交車,實行點對點專車接送。”生產不停,防疫不松,在施天津看來,“無疫工廠”的創建中,每個環節都不能掉鏈子,需要大家齊心協力共同打造。“23日上午,集團黨委組織開展‘全國愛國衛生活動月衛生清潔活動’,在崗黨員、黨員先鋒模范隊和志愿者服務隊等40多人,自帶清掃工具在集團廠區內外及雪峰經濟開發區康洪二路、雪梅大道人行道進行衛生大清潔,并向過往群眾宣傳衛生科學知識,引導群眾改變不衛生的行為。”施天津認為,在疫情防控特殊時期,無論是企業還是個人,都要勇敢地擔負起自己的責任,弘揚并踐行愛國衛生運動精神。無論何時何地,講衛生一直是健康生活、快樂生活的重要保障。打造軸承數字化智能工廠“二期廠區自去年開工建設以來,在全面做好疫情防控常態化工作下,以黨建為引領,堅持高標準、嚴要求,克服建設工期短、施工難度大等困難;持續強化現場質量安全生產管控,不斷提升標準化、精細化施工管理水平,全面推進項目建設各項工作有序進行。”在項目施工現場,施天津介紹道。根據國家退城入園政策,泛科軸承計劃了南安市區老廠整體搬遷并升級改造和擴大產品線和產能的改造項目,于2018年啟動前期工作,在雪峰經濟開發區建設新一代帶座軸承數字化智能工廠。“一二期工程的生產車間、廠房、基礎設施、軸承座加工、涂裝設備和倉儲配送中心已全部投產,三期工程6萬平方米廠房于2021年年底完工,老廠區也在今年春節前進行整體搬遷,正在陸續投產中。”施天津表示,隨著二期廠區辦公樓的封頂,泛科軸承將更好地服務客戶,不斷提升品牌價值。(來源:海絲商報)返回搜狐,查看更多責任編輯:

關鍵字標籤:單向軸承
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