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航空用TA15鈦合金零件(鈦合金螺絲)銑削加工性能的研究與應用 2024-04-23
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1 、序言nn鈦合金是航空航天領域常用的難加工材料之一。鈦合金具有密度小、比強度高、耐蝕性好及高溫和低溫性能好等一系列優點,被大量應用于航天、航空、醫學、航海和汽車等行業[1]。 TA15材料是常見的鈦合金牌號,其屬于高Al含量的近α型鈦合金,具備α型鈦合金良好的熱強性及可焊性,又具有接近α+β型鈦合金良好的工藝塑性。未退火時,TA15 具有中等的室溫和高溫強度、良好的熱穩定性以及焊接性能,相比 TC4 鈦合金具有更高的室溫、高溫強度以及焊接性能,硬度稍大于40HRC。nn由于鈦元素化學活性大、材料彈性模量低、切削溫度高、切屑和刀具的前刀面接觸面積小、摩擦系數大且加工硬化嚴重,導致TA15鈦合金加工性能較差[2]。 TA15鈦合金銑削加工時應當注意刀具選擇,在深腔銑削時要注意加工策略的選擇。nn2、 TA15鈦合金銑削加工刀具選擇nnTA15鈦合金銑削加工要求刀具應當保持較小的切削力、較強的耐熱性及抗磨損性。在選擇加工刀具時應當遵循以下原則。nn2.1 轉位刀片式銑削刀具涂層的選擇nn鈦合金加工的難度主要為切削溫度高,材料導熱性差造成刀具磨損快,壽命低。刀具涂層能減少刀具材料與鈦合金之間的摩擦,減少切削熱;也能屏障切削熱對刀具的影響[3]。因此加工鈦合金刀具的壽命多取決于涂層的選擇。nn刀具涂層分為P V D(物理氣相沉積)涂層、CVD(化學氣相沉積)涂層。CVD涂層能有效抵御切削過程中高溫的影響,適宜于粗加工刀具;PVD涂層厚度較小,有利于保證刀具幾何精度,適宜于精加工刀具。鈦合金加工需要鋒利的刀具刃口,減少切削力及切屑與刀具的摩擦。因此優選PVD涂層。nn涂層材料推薦使用AlTiN,與單一的TiN涂層相比,具有很高的高溫硬度和優良的抗氧化性能,在切削過程中涂層中的Al元素氧化生成化學性質穩定的Al2O3,對刀具起到保護作用。AlTiN目前已經成為新一代優質刀具的主流涂層選擇,成本較低,經濟性較好。nn基于此,鈦合金銑削刀具優選PVD+AlTiN涂層。常見刀具品牌中,伊斯卡刀具推薦采用涂層牌號I C882,山特維克可樂滿刀具推薦采用涂層牌號G C1025,肯納金屬刀具推薦采用涂層牌號KC5525。nn2.2 轉位刀片式銑削幾何參數的選擇nn(1)主偏角的選擇 主偏角的不同影響主軸方向施加力、切屑厚度等。圖1所示為常用不同主偏角。nn90°主偏角能直接加工出垂直臺階

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